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Sonde für die Überwachung von gasförmigem und gelöstem Sauerstoff

Mid-Range Sauerstoffsonde OXYPro® MR & MRM
(max. 0 - 20,9 % O2)

Die OXYPro® MR & MRM kombinieren einen optischen Sensor PSt8 und ein elektro-optisches Modul in einer Sonde. Der Sensor hat einen maximalen Messbereich von 0 - 20,9 % O2 und eine Nachweisgrenze von 0,007 % O2 / 3 ppb. Er ist in eine abnehmbare Sensorkappe (OEC) integriert, die einfach ausgetauscht werden kann. Die OXYPro® für den mittleren Sauerstoffmessbereich ist ideal für Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie geeignet, z. B. in der Softdrink-Produktion oder auf Weingütern. Die Austauschkappen sind nicht nur in einer lebensmittelsicheren Version erhältlich, sondern auch mit schneller Ansprechzeit, für Messungen in aggressiven Umgebungen oder für eine reduzierte Luftblasenbildung am Sensor. Die OXYPro® wird direkt mit der Steuereinheit verbunden und verfügt über ein Standardgewinde PG 13,5 aus Edelstahl für die einfache Integration am Messort. Als digitale Schnittstelle nutzen diese Sonden RS485 (OXYPro® MR = PreSens proprietär, OXYPro® MRM = Modbus RTU) und verfügen über einen 4 - 20 mA Analogausgang. Für den Datenaustausch zwischen der OXYPro® und einem PC oder einer anderen Host-Einheit wird ein serielles Kommunikationsprotokoll angeboten. Zur Inbetriebnahme und Einstellung des 4 - 20 mA Ausgangs kann die PreSens EOM-STS Software verwendet werden.

  • Maximaler Messbereich von 0 - 20,9 % O2, Nachweisgrenze 0,007 % O2 / 3 ppb
  • Ideal für die O2 Überwachung in der Lebensmittel- & Getränkeindustrie
  • Verschiedene Versionen: Lebensmittelanwendungen, reduzierte Luftblasenbildung, aggressive Umgebungen
  • Hält SIP (max. + 140 °C, 1,5 atm) & CIP (+ 80 °C, 2 % NaOH) stand
  • Einfache Integration durch Standardgewinde PG 13,5
  • Kommunikation via RS485 (PreSens proprietär, Modbus RTU)
  • 4 - 20 mA Analogausgang
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Anwendungsbereiche

OXYPro® für Ihren Bioreaktor

Diese optische Sauerstoffsonde wird einfach in Ihr Steuerungssystem integriert. Die genauen Sauerstoffmessungen ermöglichen Kontrolle und tragen zu sicheren und stabilen Kulturbedingungen bei. Die OXYPro® kann an Standard-Ports montiert werden und hält CIP (Cleaning in place) und Dampfsterilisation aus. Eine Reinigung der Membran ist ebenso wenig erforderlich wie das Nachfüllen von Elektrolytlösungen. Eine gebrauchte Sensorkappe kann einfach ausgetauscht werden. Diese wartungsarme Sonde reduziert die Arbeitslast erheblich.


Prozesskontrolle in der Getränkeindustrie

Bereits geringe Sauerstoffkonzentrationen beeinflussen die Haltbarkeit und den Geschmack bestimmter Getränke. Aufgrund der außergewöhnlich niedrigen Nachweisgrenzen und der hervorragenden Genauigkeit des OXYPro® MR und OXYPro® TR kann die Qualität sauerstoffempfindlicher Produkte wie Bier, Wein und Softdrinks sichergestellt werden. Mit OXYPro® können bestimmte Prozesse überwacht und gesteuert werden. Da die Sonden autoklavierbar sind und sowohl SIP (sterilisation in place) als auch CIP (cleaning in place) aushalten, sind sie für den Einsatz in der Getränkeindustrie hervorragend geeignet.


Industrielle Prozesse überwachen

Die Sonden der OXYPro®-Serie sind für raue Messbedingungen ausgelegt. Darüber hinaus sind sie nahezu wartungsfrei, da sie keine Membranen und Elektrolyte enthalten. Dadurch eignen sie sich hervorragend für die Überwachung chemischer Industrieprozesse oder sauerstoffempfindlicher Anwendungen, und können für die Überwachung von gasförmigem oder gelöstem Sauerstoff in den unterschiedlichsten Umgebungen, wie z. B. Rohrleitungen und Gefäßen, eingesetzt werden.


Technische Daten

Spezifikationen Gasförmiger & Gelöster O2 Gelöster O2
*bei 20 °C, 960 - 980 hPa; befeuchtetes Gasgemisch
**nach angepasster Kalibrierung
***bestimmt durch Wechsel von 10 % Sauerstoff (Gas) auf Stickstoff 5,0
****bestimmt durch Wechsel von luftgesättigtem Wasser auf eine frisch hergestellte 1 % Natriumsulfit-Lösung
*****nicht für OEC-PSt8-NAU-OIW; diese Sensorkappe kann nicht sterilisiert oder autoklaviert werden
Messbereich* Optimal: 0 - 10 % O2, 0 - 100 hPa
Max.**: 0 - 20,9 % O2, 0 - 200 hPa
Optimal: 0 - 4,5 mg/l
Max.**: 0 - 9 mg/l
Nachweisgrenze* 0,007 % O2, 0,07 hPa 3 ppb
Auflösung* 0,007 % O2 ± 0,002 % O2
2,314 % O2 ± 0,007 % O2
3 ppb ± 1 ppb
1000 ppb ± 3 ppb
Ansprechzeit (t90) < 10 Sek.*** < 30 Sek.****
Eigenschaften    
Kompatibilität

Wässrige Lösungen

Keine Querempfindlichkeit pH 1 - 14, CO2, SO2, ionische Spezies
Querempfindlichkeit Organische Lösungsmittel wie Aceton, Toluol, Chloroform oder Methylenchlorid
Chlorgas
Sterilisationsverfahren***** Dampfsterilisation (max. + 140 °C, 1,5 atm)
Reinigungsverfahren***** Cleaning in place (CIP, 2 % NaOH, + 80 °C, + 176 °F)
3 % H2O2, säurehaltige Mittel (HCl, H2SO4) max. 4 - 5 %
Ethanol, Methanol, Reinigungsmittel bei Raumtemperatur
Lagerbeständigkeit des Sensors 5 Jahre (vorausgesetzt, das Sensormaterial wird bei Raumtemperatur im Dunkeln und trocken gelagert)
Abtastrate 1 Sek. bis zu 9 min. 59 Sek.
Temperatursensor NTC
Genauigkeit der Temperturmessung ± 1 °C im Betriebstemperaturbereich (0 °C bis + 50 °C)
Stromversorgung 7 - 24 V DC
Energieverbrauch im aktiven Modus Max. 1 W
Energieverbrauch im Stand-by Modus

0,15 W

Betriebstemperaturbereich Optimal: 0 °C bis + 50 °C
Max.: - 10 °C bis + 90 °C
Lagerungsbedingungen Optimal: Raumtemperatur (+ 20 °C ± 5 °C)
Max.: 0 °C bis + 70 °C, 80 % rel. Luftfeuchtigkeit
Druckresistenz bei 20 °C -1 bar bis + 12 bar
Abmessungen Max. Eintauchtiefe: 120 mm / 225 mm / 325 mm / 425 mm + 7 mm mit OEC30
PG 13,5 Gewinde und VP8 Anschluss: 55 mm
Durchmesser: 12 mm
Material Sondengehäuse Edelstahl 1,4435
Oberflächenqualität des Stahls Ra < 0,4 μm (N5)
Benetzte Teile Edelstahl 1,4435, Silikon, EPDM
Gewicht 100 g
Digitale Schnittstelle RS485 Halbduplex  Halbduplex (Variable Baudrate, Standard: 19200, Datenbits: 8, Parität: none, Stoppbits: 1, Handshake: none) oder
RS485 Modbus RTU
Analoger Ausgang 4 - 20 mA (Stromsenke)

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